1、施工方面：岩棉保温板所采用的是粘钉结合的方式，采用这种粘钉结合的方式能够大大保证岩棉保温板的安全性；离心玻璃棉因为其特性是不能进行抹灰，所以只能进行锚固形式固定，又由于离心玻璃棉没有压缩强度，本身相对较软，在锚固施工时很难施工。其安全性也相对降低。岩棉保温板施工容易，平整度能有效控制，离心玻璃棉无法保证其平整度；

2、生产工艺：目前岩棉保温板生产厂家的主要有沉降法、摆锤法、三维法等生产工艺。 沉降法生产岩棉保温板是将各类天然岩石通过高温熔化成液体后再经过离心机吹制成岩棉纤维，然后在沉降室的输送带上堆积成岩棉纤维堆，当岩棉纤维达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化炉与适量粘接剂、防尘剂、憎水剂等外加剂混合生成岩棉保温板，通过沉降法生产出来的岩棉保温板由于可能会出现搅拌不均匀的现象，因此岩棉纤维与外加剂之间的比例不固定，因此生产的出来的岩棉板会出现一定的质量问题。 摆锤法生产酚醛板是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉纤维层，经摆锤的逐层叠铺压实，达到一定的层数和厚度，再由加压辊进行压制，进入固化炉固化，再经冷却、切割、包装等工序制成成品。通过沉降法生产出来的岩棉保温板由于改善了可能出现的搅拌不均匀的现象，因而很好的增加了岩棉保温板的生产量和成品度，而且通过摆锤法生产的岩棉保温板由于棉层叠铺时产生的斜度，纤维呈部分竖向分布，因其抗压强度都很好。 三维法生产岩棉保温板是在摆锤法的基础上，在叠铺形成的未固化岩棉纤维层，通过机械方法改变岩棉纤维层的分布方向，使岩棉纤维层均匀分布。通过三维法生产的岩棉保温板岩棉纤维层紧密不易分层或者剥离，因此不论在强度还是在各项参数上都远远领先于其他生产工艺生产出来的产品。

岩棉保温棉

离心玻璃棉是以玻璃为主要原料再按照一定比例配加其它各种辅料混合后送入玻璃熔炉充分融化后,将融化好的溶液经漏板流出,进入离心器。在高速运转的离心机带动下,离心器高速运转将玻璃甩成玻璃细流,在高温高速火焰的作用下,玻璃细流被进一步拉伸成纤维,然后施加雾化黏结剂,在集棉网带的负压风作用下,附着了树脂黏结剂的纤维沉着在运动的网带上,形成了均匀的棉毡,然后经恒温固化炉,完成固化过程,产品定型,定型后经过切割便成了预定的产品。

3、强度要求：作为可以用于上墙的A级材料（棉制品），要满足两方面强度的要求，一是压缩强度需≥40Kpa，二是垂直于板面的拉伸强度需≥7.5Kpa。玻璃棉的这两个指标为0；

4、酸度系数：岩棉保温板的酸度系数≥1.6，离心玻璃棉的酸度系数范围在≤1.6。酸度系数越高对板的强度、耐高温、耐久性等性能有显著的提高；

5、尺寸稳定：岩棉保温板的尺寸稳定性相对比较稳定为≤1%，而离心玻璃棉的尺寸稳定性范围在≥8%。保温材料的尺寸稳定性对保温系统是有着非常大的影响的，尺寸稳定性差的特点容易使保温板膨胀或收缩，导致饰面层破坏从而影响保温系统；

岩棉保温管

6、工作温度：岩棉保温板的工作温度可达650℃；离心玻璃棉的工作温度在250℃，虽然同为A1级防火材料，但两者在工作温度上的差别还是相当明显的；

7、耐火时间：岩棉保温板耐火时间为4h；而离心玻璃棉的耐火时间则是为0.5h；

8、导热系数：岩棉保温板的导热系数为≤0.040(W/m·k)，目前行业内实际导热系数能做到0.036（W/m·k）~0.037（W/m·k）。与离心玻璃棉的0.035（W/m·k）的导热系数基本差不多；

9、密度：相对于岩棉保温板140~160kg/m3的密度，离心玻璃棉的10~16kg/m3就轻了很多，这一点是离心玻璃棉在保温行业的一大优势；

10、吸水性：憎水型岩棉保温板的憎水率为≥99%，吸水率为≤1kg/m3（浸水24h的吸水率），而离心玻璃棉的吸水率为≥3kg/m3。同时离心玻璃棉的尺寸稳定性又比岩棉板要差。